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這條生產(chǎn)線令人震撼:用機(jī)器人生產(chǎn)另一批機(jī)器人


時(shí)間:2018-03-05 編輯:黃傾城
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信息化、工業(yè)化不斷融合,以機(jī)器人技術(shù)為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)蓬勃興起。

2017年,中國繼續(xù)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場,銷量突破12萬臺,約占全球總產(chǎn)量的三分之一。與此同時(shí),中國連續(xù)第九年成為全球高端數(shù)控機(jī)床第一消費(fèi)大國,全球50%的數(shù)控機(jī)床裝在了中國的生產(chǎn)線上。

這一年,中國的人工智能企業(yè)總數(shù)接近600家,躍升世界第二;中國的3D增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)80億元,產(chǎn)品體系日漸完善,裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。

放眼人工智能、高性能數(shù)控系統(tǒng)、全球最大3D砂芯打印機(jī)…中國派出哪些“神器”迎戰(zhàn)這一新的科技革命?小編為您梳理大國重器“英雄譜”,相信你看完一定會(huì)被它們深深震撼!

盡管中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量連年刷新世界紀(jì)錄,但中國的“機(jī)器人密度”仍然相對較低。中國最大的機(jī)器人生產(chǎn)基地東北,正開足馬力,讓機(jī)器人生產(chǎn)另一批機(jī)器人。

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在中國第一條實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自我生產(chǎn)的數(shù)字化生產(chǎn)線上,根據(jù)工程師輸入的指令,運(yùn)送配件、涂膠、安裝大臂,整個(gè)過程完全不需要人工干預(yù)。移動(dòng)機(jī)器人,能通過定位導(dǎo)航實(shí)現(xiàn)路徑規(guī)劃并規(guī)避障礙;搬運(yùn)機(jī)器人,能叉起3.5噸的貨物;自動(dòng)力機(jī)器人,靠搜集與地面摩擦的靜電運(yùn)轉(zhuǎn),不再需要充電。

未來五年,中國制造業(yè)的機(jī)器人密度將增長3倍!到2020年,中國將打造5個(gè)以上的機(jī)器人配套產(chǎn)業(yè)集群成本降低三分之二,生產(chǎn)效率提高5倍!全球最大3D砂芯打印機(jī)是咱中國造!

中國自主研發(fā)的第一臺3D砂芯打印機(jī),是目前全球最大的3D砂芯打印機(jī)。它的體積比目前國外最大的機(jī)型還要大兩倍,這也讓制造出更大的鑄件成為可能。研發(fā)這臺裝備,工作人員付出了七年光陰。

12項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破,132項(xiàng)專利,原材料全部國產(chǎn)化!中國工程師,將3D砂芯打印設(shè)備的成本降低了三分之二,生產(chǎn)效率提高了5。中國成為全球最先實(shí)現(xiàn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國家。圍繞3D砂芯打印,一條全流程智能化鑄造生產(chǎn)線正在搭建。

傳統(tǒng)的鑄造業(yè),開始快速邁進(jìn)信息化時(shí)代。中國數(shù)控系統(tǒng)打破壟斷格局!制造誤差不到頭發(fā)絲直徑的萬分之一。中國中部是中國數(shù)控系統(tǒng)最重要的研發(fā)基地之一。中國第一臺具有超精密加工控制能力的數(shù)控系統(tǒng)打破了這個(gè)領(lǐng)域中國的被動(dòng)局面。

工程師周會(huì)成創(chuàng)造了一種實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)整微米級的加工精度的方法:用“色譜圖”來觀測。周會(huì)成用切削人臉曲面的方法,尋找刀具振動(dòng)的規(guī)律。在色譜圖的幫助下,零件表面加工精度達(dá)到了0.01微米,這相當(dāng)于汽車在100公里的時(shí)速下,輪胎運(yùn)行偏差只有3根頭發(fā)絲,而輪胎的抖動(dòng)誤差不到頭發(fā)絲的萬分之一。

以數(shù)字模型為基礎(chǔ)的智能制造尖端突破,正在更多領(lǐng)域出現(xiàn)。

關(guān)鍵詞:智能制造 數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)器人    瀏覽量:2297

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